食品低温干燥机在鱼胶冻干应用及工艺

    鱼胶即新鲜鱼鳔干燥后的产品，理想的高蛋白低脂肪食品且易于吸收和利用。但是传统的鱼胶烹饪方法大多是先通过浸泡 使其发泡，再切片或切段与其他食材一同熬煮。此工艺所引发的问题是，在发泡过程中容易因水质问题导致细菌附着，且由于干鱼胶亲水性非常低，即便是在发泡后，也需要长时间的熬煮才能使其胶原蛋白变性，使汤水变得粘稠且富含胶原蛋白。随着冻干机的不断发展，在鱼胶冻干的应用解决了该问题。

       食品冻干机在鱼胶冻干工艺，主要制备步骤为：蒸煮?发泡?速冻?冻干?成品包装，其预处理效果好，鱼胶可发泡4?5倍，同时在发泡的过程中解决细菌感染的问题，所得鱼胶形成多孔干料状态，其亲水性高，烹饪时方便易熟，同时保留鱼胶的胶原蛋白及多种营养元素。

目前通过食品冻干机进行鱼胶冷冻真空升华干燥处理，制作滋补冻干鱼胶保健食品，具有保存原有鱼胶的营养物质和色香味形等基本不变，复水性好的特点。食品冻干机在冻干鱼胶加工应用，冻干技术解决了鱼胶前处理复杂繁琐，加工时间长的问题，得到市场消费者青睐！
 

     鱼胶也称之为鱼肚或花胶，富含**胶原蛋白、钙、锌、铁、硒等多种微量元素，鱼胶与燕窝、鱼翅齐名，是“八珍"之一，素有“海洋人参"之誉。冻干鱼胶是经过挑选上等鱼胶进行清洗、炖煮、冷却、发泡、分切、速冻、冷冻干燥、分拣、包装、检测到成品等过程加工处理。其中经过食品冻干机的低温-45℃冷冻，在冻干机设备的80PA内真空状态下，将鱼胶中水分在升华作用下不经过液态除去，得到胶原蛋白及多种营养元素保存的冻干鱼胶，所得鱼胶成多孔干料状，具有良好的复水性，方便存储、流通和使用。
 

    采用食品冻干机的稳定化干燥特点进行鱼胶冻干加工，节省处理鱼胶时间和简化消费者鱼胶食用的流程，不用去**酒店也能享用营养丰富的鱼胶健康美食，在食品冻干机加工过程采用GMP标准，经过低温和真空环境中升华干燥，减少酶的生长和遏制氧化反应，做到无添加天然健康的滋补保健食品-冻干鱼胶。