实验室用小型冷水机需要要定时进行维护保养,除此之外,在操作的时候,也需要注意操作是否合乎规范,操作不当导致的制冷机问题。那么,常见的因为维保、操作不当而导致的制冷机问题有哪些呢?
1.未按时检查冷媒,导致冷媒含量过低。
冷媒量过低,直接造成的后果就是压缩机负载增加、电力消耗增大、噪音震动增大,但制冷机制冷效果却反而下降,此外,可通过高压排气端压力表来观察,排气压力会变高,排气温度过高。如果想要更直观的检查是否需要加注冷媒,请通过冷媒视液镜进行观察。部分情况下,尤其是长时间缺少冷媒的情况下,会导致压缩机得不到冷却、毁坏压缩机、降低压缩机寿命,且压缩机会因为冷媒较少无法吸入润滑油,这是非常严重的。
2.未定期检查冷凝器、蒸发器的异物、杂物、灰尘等,未及时更换过滤网——导致制冷效果变差、甚至*不制冷。
制冷机需要定期检查冷凝器、蒸发器上的灰尘、异物,做到定期清理,对于有“长时间不间断运行需求"的企业来说,应3-6个月就对冷凝器、蒸发器等进行清灰处理,且需要根据实际使用更换干燥过滤器,否则制冷机制冷效率将会下降、直至不制冷。
3.电压不符合标准,操作不当直接开机,压缩机若未安装保护装置,可能会烧坏压缩机。
企业为制冷机提供的电力资源的电压,应该符合制冷机的实际要求。
4.加注冷媒前未停机、抽真空。或者,使用压缩机抽真空,此操作并不规范。系统进入空气时未及时处理。导致制冷机压力出问题、制冷效率和制冷量出现问题。
抽真空是加注冷媒之前需要做的,建议使用真空泵等专业设备进行抽真空操作。抽真空所达到的气压值要符合要求,持续抽真空达不到固定的、厂商要求的压强值,则需要检漏,补漏后再次抽真空并加注冷媒。
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